Principper for planlægning af skrueekstruder i dag bruges skrueekstrudere i vid udstrækning. Ekstruderen er sammensat af skrue, tønde, gearkasse, motor, kontrolboks, frekvensomformer, tragt og andre primære komponenter. Derefter føres skruen igennem Hvilket princip er planlagt ud, forklarer følgende planlægningsprincippet for os: skrueekstruder. Som et af det vigtigste udstyr til polymerbearbejdning og -støbning anvendes skrueekstrudere mere og mere i polymerforarbejdningsindustrien.
Og i andre erhverv får også mere brug. De vigtigste tekniske parametre, der markerer en skrueekstruders arbejdsfunktion, er: skruediameter, forhold mellem skruelængde og diameter, skruehastighedsskala, motoreffekt til at drive hovedskruen, mekanisk produktionskapacitet, tøndeopvarmningseffekt og antal sektioner Maskinens centerhøjde og ydre dimensioner osv., Disse parametre er det primære grundlag for måling og valg af ekstruderen og er også de primære tekniske parametre, der skal bestemmes, når skrueekstruderen planlægges.
I henhold til ændringsprocessen for de tre fysiske betingelser for polymeren i skrueekstruderen og driftskravene til hver del af skruen, er skruen på skrueekstruderen normalt opdelt i en tilførselssektion, en smeltesektion og en doseringssektion. Fordi skruens geometri er meget rodet, er det svært at etablere en matematisk model, der kan afspejle den optimale planlægning af skrueekstruderen.
Selvom den håbefulde matematiske model for planlægning af optimering af skrueekstruder kan etableres, er det meget vanskeligt at løse på grund af de rodede påvirkningsfaktorer og mange planlægningsvariabler. Derfor er modellering og optimeringsplanlægning i henhold til skruens funktionsafsnit mere i overensstemmelse med de faktiske krav.