Sidefodring bruges normalt til at føre materialet ind i ekstruder med dobbelt skrue. Nogle gange er det nødvendigt at fremstille en meget høj fyldningsmængde af fyldstoffer, og disse fyldstoffer har ofte en meget lav bulkdensitet.
Den volumetriske tilførselsevne afhænger af sideføderens og hovedskruens frie volumen samt hastigheden af de to skruer. Hvis et materiale kan strømme ind i opbevaringstromlen uden hovedskruens modstand under testen, kan tilførselshastigheden af dette materiale være meget god. Hvis sideføderen er direkte forbundet med hovedskruen, vil den mængde materiale, som additivskruen kan modstå, være begrænset.
Derfor bør hovedskruen i hovedmotoren fortrinsvis have et langt gevind gevindelement, der strækker sig 2D-4D længde nedstrøms for sidefødeporten. Dette gør det muligt for smelten at passere hurtigt gennem sidetilførselsporten, så fyldstoffet maksimalt kan spises af hovedskruen. Hvis hovedmotorens skrueplan forårsager ophobning af sidefodermaterialer, vil mængden af fyldstof være meget begrænset.
Evnen til at udstøde gas fra ekstruderen. Formålet med udstødningen er at få luften til at slippe let ud, og det er samtidig nødvendigt at vedligeholde emballagen for ikke at miste for meget fra udstødningsporten. Den bedste konfiguration er at åbne en opadgående udstødningsport opstrøms for sidefødeporten. Nogle gange åbnes en lille halvspalte i den øverste del af sideføderen for at udsugge luft.