Ekstruder tilførselsrulle slid
Da ekstruderen er lavet af metal og har høj hårdhed, udsættes den for vibrationer, stød og andre kombinerede kræfter under produktion og drift, hvilket resulterer i dannelse af huller i delene og forårsager slid. De traditionelle reparationsmetoder inkluderer overfladesvejsning, termisk sprøjtning, elektrisk børstning osv., Men flere metoder har visse ulemper: overfladebehandling får overfladen på den lave del til at nå en høj temperatur, hvilket forårsager deformation eller revnedannelse af den lave del, hvilket påvirker den dimensionelle nøjagtighed og normalitet. I alvorlige tilfælde vil det forårsage brud; skønt børsteovergangen ikke har nogen termisk indflydelse, bør tykkelsen af krydslaget ikke være for tyk, hvilket forårsager alvorlig forurening, og dets anvendelse er også stærkt begrænset. På nuværende tidspunkt anvender Vesten hovedsagelig polymerkompositmetoder til at løse de ovennævnte problemer, blandt hvilke den mere modne anvendelse er teknologisystemet til Mega Wah. Dens omfattende ydeevne og egenskaberne ved at blive bearbejdet til enhver tid kan opfylde kravene og nøjagtigheden af den reparerede brug, og det kan også reducere det stød og vibrationer, som udstyret bærer under drift, og forlænge levetiden. Fordi materialet er en" variabel" forhold, når en ekstern kraft påvirker materialet, deformeres og absorberer materialet den ydre kraft og udvides og trækker sig sammen med udvidelsen og sammentrækningen af lejet eller andre komponenter og opretholder altid en tæt pasform med komponenterne for at reducere sandsynligheden for slid . Til slid på store ekstrudere," forme" eller" matchende dele" kan også bruges til at reparere beskadiget udstyr på stedet for at undgå den samlede demontering af udstyret og for at maksimere størrelsen på delene for at imødekomme produktions- og driftskravene for udstyret.
Forarbejdningsstørrelsen på bøsningen i ekstruderingsindføringsafsnittet stemmer ikke overens
Når ekstruderingsbøsningens materiale er 38CrMoAlA på grund af bearbejdningsårsager (positioneringskanalen og parringsdelen er ikke på samme akse), vil der være et matchende mellemrum mellem det og sidepladen (materiale 40Cr eller 45). Ved opstart og kørsel er lim lækage forårsaget af tilbageslag af gummimaterialet. Temperaturen overstiger ikke 100 ° C. Virksomheden har brugt andre produkter til at reparere det før, og det kan kun bruges i 1 til 2 dage. Brug af polymermaterialer kan løse problemet meget godt.
Tråden i sidedækslet på ekstruderingsindføringssektionen er beskadiget (glidning)
Under processen med forspænding af ekstruderens bolte deformeres boltene på grund af trækspændingen, og dens genopretningsspænding gør den tæt forbundet med den tætningsdel, den er forbundet med, og den forlænges med tiden og delvist deformeres. Det bliver deformeret, og det gendannende spænding falder, hvilket fører til spændingsafslapning og momentfald, hvilket resulterer i, at bolten løsner sig, hvilket forårsager slid på trådglidning, og i alvorlige tilfælde kan det endda medføre beskadigelse af den indvendige gevind på den fastgjorte komponent. Reparationen udføres med Mega Wah polymermateriale, som har det tilbagetrækning, som metal ikke har, og forbedrer restitutionsspændingen efter reparation og komponenternes brugseffekt. Samtidig gør selve materialets ikke-metalliske natur astringencyen langt større end metalets, hvilket forhindrer genbeskadigelse på grund af løsningen og sikrer en sikker og kontinuerlig produktion af virksomheden.