Kør PE film pelleterende linjetest
1. Bælteføder: Uanset om det er sideføder eller agglomerator, er den efterfølgende vedligeholdelse påkrævet. Derfor kræves det, at båndfremføreren fjernes manuelt (der er en rulle i bunden), uanset om filmmaterialet er rent eller uvasket, eller centrifugeres efter rengøring. Klemmen anbefales til at bruge båndets tilførselsmetode: Årsag: Bæltet kører glat, glider ikke, og bæltespændingen kan justeres. Forseglet design, ingen papirstop og materialelækage.
Fejlfinding af frekvenskonvertering. Når kundens' s råvarer indeholder metal, kræves en metaldetektor for at forhindre, at metal kommer ind i produktionslinjen og beskadiger bladet og skruen.
2. Agglomeratmaskine: Samlingsstrukturen vedtager NGR-strukturen, og hovedretningsskruens rotationsretning er modsat, hvilket øger fødemængden med 10%. Bunden er vandkølet for at reducere problemet med chassisets nedsatte levetid forårsaget af høj temperatur.
Cylindervæggen er luftkølet, hvilket kan krympe det bløde materiale for at øge fodringsmængden. Cr12MoV, SKD11 højlegerede bladmaterialer reducerer slibecyklussen. Vores slibecyklus er 40 tons. Den faste kniv kan installeres og fjernes, hvilket sparer tid til slibning af kniven. For hele rullen af filmmateriale kan der udstyres en enkelt hejseindretning, og tilførsel af calciumpulver kan udstyres ved siden af agglomeratoren for at forbedre formlen. Udstyret med et visuelt observationsvindue og en lommelygte for at lette observation af interne arbejdsforhold. Bygningens øvre mund vedtager hydraulisk låg for at åbne låget uden behov for et navigations køretøj, hvilket er praktisk, sikkert og hurtigt.