Viden

Hvad er kendetegnene ved en ekstruder med dobbelt skrue

Aug 01, 2021Læg en besked

1. Forstå intuitivt slid på sliddele

Fordi det er let at åbne, er det muligt at finde graden af ​​slid på det gevindskårne element og den indre bøsning af tønden til enhver tid for at udføre effektiv vedligeholdelse eller udskiftning. Det vil ikke blive opdaget, når der er et problem med det ekstruderede produkt, der forårsager unødvendigt affald.

2, reducer produktionsomkostningerne

Ved fremstilling af masterbatch er det ofte nødvendigt at ændre farven. Hvis det er nødvendigt at ændre produktet, skal du åbne det åbne behandlingsområde inden for få minutter. Derudover kan blandingsprocessen analyseres ved at observere smelteprofilen på hele skruen. På nuværende tidspunkt har den fælles dobbeltskrueekstruder brug for en stor mængde rengøringsmateriale til rengøring af maskinen, når der skiftes farve, hvilket er tidskrævende, energikrævende og spild af råmaterialer. Den splittede ekstruder med dobbelt skrue kan løse dette problem. Når du skifter farve, tager det kun et par minutter at åbne tønderen hurtigt til manuel rengøring, så der ikke kan bruges nogen eller mindre rengøringsmaterialer, hvilket sparer omkostninger.

3, forbedre arbejdskraftens effektivitet

Ved vedligeholdelse af udstyr fjernes ofte opvarmnings- og kølesystemet for den almindelige ekstruder med to skruer først, og derefter trækkes skruen ud som en helhed. Den delte dobbelte skrue er ikke nødvendig. Løsn bare et par bolte, og drej sneglgearkassehåndtagsindretningen for at løfte den øverste del af cylinderen for at åbne hele cylinderen og derefter udføre vedligeholdelse. Dette forkorter ikke kun vedligeholdelsestiden, men reducerer også arbejdsintensiteten.

4, højt drejningsmoment, høj hastighed

På nuværende tidspunkt er udviklingstendensen for ekstrudere med to skruer i verden mod højt drejningsmoment, høj hastighed og lavt energiforbrug. Effekten af ​​høj hastighed er høj produktivitet. Den delte ekstruder med to skruer hører til denne kategori, og dens hastighed kan nå 500 omdr./min. Derfor har den enestående fordele ved behandling af varmefølsomme materialer med høj viskositet.


Send forespørgsel