Hvorfor vælge os
Avanceret udstyr
En maskine, værktøj eller instrument designet med avanceret teknologi og funktionalitet til at udføre meget specifikke opgaver med større præcision, effektivitet og pålidelighed.
Høj kvalitet
Vores produkter fremstilles eller udføres til meget høje standarder, ved hjælp af de fineste materialer og fremstillingsprocesser.
Professionelt team
Vores professionelle team samarbejder og kommunikerer effektivt med hinanden og er forpligtet til at levere resultater af høj kvalitet. De er i stand til at håndtere komplekse udfordringer og projekter, der kræver deres specialiserede ekspertise og erfaring.
Konkurrencedygtig pris
Vi tilbyder et produkt eller service af højere kvalitet til en tilsvarende pris. Som et resultat har vi en voksende og loyal kundebase.
En PVC-rørfremstillingsmaskine er en type maskine, der bruges til at fremstille PVC-rør i store mængder. Disse maskiner er designet til at producere PVC-rør af forskellige størrelser og dimensioner med en høj produktionshastighed. PVC-rørfremstillingsmaskiner er udstyret med avanceret teknologi og funktioner, der gør dem i stand til at producere højkvalitets PVC-rør.
Dobbeltskrueekstruder til PVC-rør
Dobbeltskrueekstruder til PVC-rør PVC, UPVC vandforsyning og afløbsrør, elektrisk ledningsrør osv.
Dobbeltskrueekstruder til PVC-rør 16-160 mm, brug plastik dobbeltskrueekstruder Maskinfremstilling, model SJSZ51/105, SJSZ65/132, SJSZ80/156....
Anvendes til fremstilling af kaliber PVC, UPVC forsynings- og afløbsrør.
Denne ekstruder-pvc-maskine, der laver PVC CPVC-rør, den kan lave rør fra 16 mm til 630 mm, kapacitet 80-• 00KG/H
SJSZ-seriens koniske dobbeltskruer-ekstruder er en slags specialudstyr til alle former for PVC-ekstrudering og formning. Den er udstyret med forskellige forme og hjælpemaskiner, som kan producere alle slags PVC-rør, profiler, dekorative plader, WPC-materiale pellets osv. Tønden og skruen vedtager varmeringe af støbt aluminium og luftkølesystem.
Ekstruder-pvc-maskine har karakteristikken af hurtig og retfærdig varmestråling, bekvem betjening og vedligeholdelse og andre.
Denne ppr-rørekstruderingsmaskine bruges til PPR-vandrørsproduktion, som har fremragende stivhed og fleksibilitet, varmebestandighed, ældningsmodstand, høj mekanisk styrke, modstand mod miljøbelastningsrevner, modstand mod krybedeformation, varmebinding og så videre.
ppr-rørekstruderingsmaskine er et foretrukket gas- og vandrør til kanalsystem mellem byen og dens forstad, HDPE-rør med stor diameter begynder at spille en meget vigtig rolle i byens vand- og gasforsyningssystemer.
Pvc-rørmaskinen er sammensat af et styresystem, en ekstruder, et maskinhoved, et formende kølesystem, en traktor, en planetskæreanordning og en drejeramme. Hver rørproduktionslinje har to ekstrudere. En af hovedekstruderne bruger kraftige transportbøsninger og højeffektive skruer, og den anden mindre ekstruder bruges til at ekstrudere markeringslinjen.
Ekstruderskruen bruger en barrieresektion og en blandesektion, og cylinderen har en ny rille. Alle disse nye designs skal øge effekten af plastificering og blanding. Det specialdesignede HDPE (PP, ABS) kurvmembranværktøj gør opløsningstemperaturen lavere, har en god blandingseffekt, lavt hovedtryk og et godt stabilt output.
Vedtagelse af et specielt designet køle- og dimensioneringssystem, der bruger vandcirkulation til at afkøle HDPE (PP, ABS) råmaterialer, egnet til afkøling af ovennævnte råmaterialer. Det specielle design kan have en stabil diameterstørrelse og rundhed, som kan være velegnet til behovene ved fremstilling af tykvæggede rør. Den specialdesignede vakuumstørrelsesboks kan sikre stabil diameterstørrelse og rundhed, og hastighedskontrolsystemet bruges til at stabilisere trækhastigheden.
Hele produktionslinjen vedtager PLC-kontrol og LCD-skærmkontrolpanel, som er let og bekvemt at betjene. Farvekodeekstruderen kan tilføjes for at få det producerede rør til at have en farvekodelinje.
PVC-ledningsrørledning, PVC-rørledningsproduktionslinje og kraftbeklædningsrørsproduktionslinje bruges hovedsageligt til at producere forskellige PVC-rør af lille kaliber.
Hovedmaskinen i PVC-rørekstruderingsmaskinen, der fremstiller PVC-rørrør, er SJZ55/110 eller SJZ65/132 konisk dobbeltskrueekstruder, udstyret med tilsvarende forme, som kan producere 2 rør på samme tid.
Udstyret er rimeligt designet og anvender en dobbeltrørs enkelt-kontrol sprayindstillingsmaskine i rustfrit stål for at undgå spild af at justere det ene rør og påvirke det andet rør under produktionen. Den automatiske enkeltstyrede dobbelttræksskæremaskine er integreret med den tidligere dobbeltindstillingsteknologi. Den kan producere gevindrør med rørdiametre på φ16-φ63mm og kan udnytte ekstruderens ekstruderkapacitet fuldt ud. Selv gevindrør med lille diameter kan opnå ekstrem høj effekt, og det er sikkert og bekvemt at bruge.
Plast PVC Pipe Extruder har egenskaber af lavt energiforbrug, høj output, stabil drift osv.
Standard PVC-rørekstruderen inkluderer: materialeføder, SJSZ-seriens koniske dobbeltskrueekstruder, støbeform, vakuumkalibreringstank, spraykøletank (til store rør), afføring, skærer, stabler/automatisk klokkemaskine.
Kunder kan også vælge dobbelt/fire PVC-rørekstruderingslinje for at lave PVC-rør i lille størrelse.
De vigtigste elektriske komponenter til plast PVC-rørekstruder anvender Siemens-motor, Schneider-kontaktor, ABB-inverter, RKC-temperaturregulator.
Plastekstruderingsmaskine til PVC-rør
Ekstruder maskine:
plastekstruderingsmaskine til PVC-rør har skrue og tønde: Design til CPVC-materiale, skrue og tøndemateriale 38CrMoAlA, Nitrering, Overfladekromplade, Nitreringslagtykkelse:0.5~0.7mm, Overfladestivhed :800~900HV.
Rørform
Ekstruderingsformmateriale: • 0Cr. Kalibreringsformmateriale: Bærbart tinbronze ZQSn5-2-5.
Vakuum kalibreringstank
Kalibreringstanklængde: 6m, Adopter 3 mm tykkelse rustfrit stålplade, Adopter 0.75KW Gearkassehastighedsreducerende motor, Justeringsafstand lig med 800mm
Træk af og skæremaskine
Aftræksbeslag Længde 1200 mm, Adopter pneumatisk gascylinder,
Adopter • 5kw*2sæt ABB Inverter, Bælte 80mm*2500mm.
Stabler
Stablerlængde • m, • 5 mm rustfrit stålplade, stabling af gascylinder, Adopter begrænset kontakt udsender skæresignal.
PVC-rørekstrudermaskine bruges til at producere pvc elektriske ledningsrør med diameter fra 16 til 63 mm, som er fleksible, bøjelige med hensyn til elektrisk ledningsbeskyttelse.
Kapacitet: Konisk dobbeltskruet ekstruder, velegnet til proces PVC-pulver med høj kapacitet
Diameter: Pvc-plastrør16-63mm Double Pipe Making Machine har succes med at designe og producere den største koniske dobbeltskrue-ekstruder i verden.
Hjælpemaskine opfylder nøje kundernes specifikationer. Flot udseende, automatisk styring og stabil løbeydelse.
HDPE pipe Line bruges hovedsageligt til produktion af landbrugsdræning, vandforsyning og dræning og kabellægning mv. formål. Enheden består af konisk dobbelt/parallel dobbelt ekstruder, støbeform, vakuumformningstank, multi-klo-haul-off maskine, planetarisk (spånløs) skæremaskine, stabler og så videre. Og HDPE pipe Line kan udstyres med Comptroller fortykkelsesinstrument eller computer inkjet printer osv. for at opnå produktion og fremstilling af højkvalitets slanger.
Fordele ved Pvc Pipe Manufacturing Machine
Høj produktionskapacitet
Disse maskiner er i stand til at producere PVC-rør i store mængder med en høj produktionshastighed.
Kan tilpasses
PVC-rørfremstillingsmaskiner og PVC-rørfremstillingsmaskiner kan tilpasses til at producere PVC-rør i forskellige størrelser og dimensioner.
Konsekvent kvalitet
Disse maskiner producerer PVC-rør af ensartet kvalitet, hvilket sikrer, at rørene lever op til de krævede standarder.
Omkostningseffektiv
PVC-rørfremstillingsmaskiner og PVC-rørfremstillingsmaskiner er omkostningseffektive og giver et godt afkast af investeringen.
Tips til effektiv drift af pvc-rørfremstillingsmaskine
Når du vælger en maskine til fremstilling af PVC-rør, skal du fokusere på maskiner med en ekstruder, der kan håndtere høje smeltestrømningshastigheder for ensartet rørtykkelse. Vælg en maskine med et banebrydende skruedesign for at forbedre PVC-blandingseffektiviteten. Maskiner med præcise temperaturkontrolsystemer bevarer materialeegenskaber gennem hele ekstruderingsprocessen. Overvej også maskiner med modulære matricehoveder for fleksibilitet i justering af rørstørrelse og vægtykkelse for at opfylde produktionskravene.
Før du betjener din PVC-rørfremstillingsmaskine, skal du kontrollere nøglekomponenter såsom skruen og cylinderen for tegn på slid eller beskadigelse. Kontroller, at kalibreringsanordningerne er justeret for at forhindre variationer i rørets vægtykkelse. Derudover skal du kontrollere nøjagtigheden af temperaturkontrolsystemet, funktionaliteten af vakuum- og kølesystemerne og den forventede rørstørrelse og ydeevne. Der er ingen tvivl om, at denne tilgang reducerer risikoen for defekter og inaktiv tid.
Korrekt vedligeholdelse af din PVC-rørfremstillingsmaskine er afgørende for dens holdbarhed og funktionalitet. Implementer et vedligeholdelsesprogram, der inkluderer periodisk rensning af ekstruderskruen og cylinderen for at forhindre materialeopbygning. Smør bevægelige dele for at minimere friktion og slid. Udskiftning af slidte matricer og aligners for at sikre rørkvaliteten. At holde elektriske komponenter rene og støvfrie giver ideel drift og sikkerhed. Denne form for vedligeholdelse forhindrer pludselige nedbrud og opretholder produktionskonsistens.
Ekstruderingshastigheder er optimeret baseret på materialeegenskaber og rørstørrelse for at øge effektiviteten af din PVC-rørfremstillingsmaskine. Et overvågningssystem i realtid sporer produktionssmeltetemperatur og -tryk, mens de justeres for optimalt output. Reducer spild og øg produktionen ved at bruge et automatisk størrelseskontrolsystem til pålidelig rørdimensionering. Materialehåndteringssystemer rationaliserer også fodringsprocessen for at øge effektiviteten.
Omfattende uddannelse er påkrævet for operatører af maskiner til fremstilling af PVC-rør. Sørg for, at de forstår, hvordan maskinen fungerer fra ekstruderingsprocessen til kalibreringsenheden. Træning kan omfatte løsning af almindelige problemer, ekstrapolering af data fra overvågningssystemer og anvendelse af bedste praksis for vedligeholdelse. Hyppig opdatering af deres kompetencer med de seneste teknologiske fremskridt og industritrends kan give et højt kompetenceniveau, som kan påvirke maskinarbejde og produktkvalitet.
Almindelige problemer i driften af pvc-rørfremstillingsmaskine
Problemer med fodring
Konsekvent fodring er afgørende for ensartet produktkvalitet i en maskine til fremstilling af PVC-rør. Ujævne materialestrømningsproblemer kan opstå på grund af tragtens designfejl eller uregelmæssigheder i størrelsen af de rå plastikpiller. For eksempel kan brodannelse i tragten resultere i uensartede tilførselshastigheder, hvilket kan påvirke rørets dimensionsstabilitet. Derudover kan ukorrekt kalibrerede tyngdekrafts- eller volumetriske fødere resultere i fluktuerende materialetilførselshastigheder, hvilket kan påvirke ekstruderingsprocessen.
Temperatursvingninger
I en PVC-rørfremstillingsmaskine påvirker temperaturkontrol smelteflow og slutproduktkvalitet. Udsving kan forekomme på grund af dårligt varmesystemdesign eller temperaturfølere. For eksempel kan ujævn opvarmning i tønden resultere i temperaturgradienter, der kan føre til problemer med smeltekonsistensen.
Ekstrusionsdysetilstopning
Ekstruderingsstøbesko er en udfordring i maskiner til fremstilling af plastrør. De kan være forårsaget af urenheder i plastmaterialet eller nedbrudt materiale i matricen, der samtidig forstyrrer den ensartede strøm af plastsmelten. Konsekvent rengøring og vedligeholdelse af formen er nøglen. Derudover reducerer et formdesign, der reducerer døde zoner, også forekomsten af tilstopning. Det er her materiale kan nedbrydes og ophobes.
Ineffektivt kølesystem
I en PVC-rørfremstillingsmaskine bestemmer kølesystemet rørets endelige ydeevne. Ineffektivitet, herunder ujævn køling eller utilstrækkelig kølesystemkapacitet, kan føre til rørvridning eller resterende spænding. For eksempel kan et dårligt designet vandbad resultere i uregelmæssige kølehastigheder rundt om rørets omkreds.
Oplysninger om betjeningsmetode for pvc-rørfremstillingsmaskine
- Udstyrssammensætning
PVC-rørfremstillingsmaskine er hovedsageligt sammensat af følgende dele: fodringsmekanisme, ekstruderhoved, kølevandsbeholder, trækmekanisme og skæremekanisme.
- Fodermekanisme:Består hovedsageligt af foderramme, fodermotor, reduktionsboks og foderhjul osv. Det bruges til at tilføre råmaterialer i ekstruderen til opvarmning og smeltning.
- Ekstruderhoved:Ekstruderhovedet bruges til at ekstrudere det smeltede råmateriale ind i det nødvendige plastrør.
- Køletank:Det bruges til at køle plastrøret.
- Tegnemekanisme:Der kan anvendes forskellige tegnemetoder, herunder luftkølet tegning, vandkølet tegning og klotegning mv., som bruges til at strække og trække plastrøret. Skæremekanisme: Den bruges til at trække plastrøret i den ønskede form.
- Skæremekanisme:Bruges til at skære det trukne plastrør i passende længde.
- Operation Flow
- Forberedelse:Kontroller, om udstyret kører normalt, indlæs råmaterialet i fodringsmekanismen og indstil driftsparametrene.
-Opstart og forvarmning:opstart udstyret i henhold til udstyrets brugsanvisning og forvarm det, så det når arbejdstemperaturen.
- Start drift:Ekstruder det smeltede råmateriale ind i det påkrævede plastikrør gennem ekstruderhovedet, køl det ned gennem kølevandstanken, stræk det derefter og træk det ved trækmekanismen, og skær det til sidst i den passende længde af plastrøret gennem skæremekanismen.
- Efterfølgende behandling:inspektion, pakning og opbevaring af det færdige plastrør.
- Forholdsregler
- Operatøren bør mestre brugen af udstyret og sikkerhedsdriftsforskrifterne.
-I driftsprocessen skal der lægges vægt på udstyrets driftsstatus og forsyningen af råvarer.
- Til vedligeholdelse og reparation af udstyret skal det betjenes i overensstemmelse med udstyrets manual.
- Hvis udstyret er defekt, bør det straks lukkes ned og søge hjælp fra professionelle teknikere.
- Under drift skal udstyret og det omgivende miljø holdes rene for at forhindre snavs i at trænge ind i udstyret.
PVC-rørfremstillingsmaskine er en slags maskineri og udstyr til fremstilling af PVC-rør, dens arbejdsprincip omfatter hovedsageligt tre trin af råmaterialebehandling, ekstruderingsstøbning og efterfølgende behandling.
Råvarebehandling er det første trin i produktionen af PVC-rør. I dette trin anvendes PVC-harpiks som det vigtigste råmateriale, og gennem en række processer opnås en PVC-smelte, der er egnet til ekstruderingsstøbning. Blandt dem vil PVC-harpiks blive tilføjet til blanderen for at blande grundigt med andre hjælpematerialer for at sikre produktets ydeevne og kvalitet. Efter blanding vil råmaterialet blive sendt til den næste proces gennem en transportanordning.
Dernæst er ekstruderingsstøbning kerneprocessen i PVC-røranlæg. I dette trin føres PVC-smelten fra råvarebehandlingen til ekstruderen, hvor den omdannes til en kontinuerlig og homogen smeltet væske ved hjælp af rotation og opvarmning af skruen og cylinderen. Ekstruderens skrue drives af en ekstern motor for at ekstrudere det smeltede materiale fra cylinderen, og formen og størrelsen af det ekstruderede materiale bestemmes af formen på formhovedet. Samtidig kan kølevandet i dysehovedet effektivt reducere temperaturen på ekstrudatet for at få det til at størkne og hærde hurtigt. Efter ekstrudering vil PVC-røret blive strakt og skåret til i længden af aftræks- og skæreanordningen for at danne det ønskede PVC-rørprodukt.
Efterfølgende forarbejdning er det sidste trin i et PVC-røranlæg. Efter ekstrudering gennemgår PVC-rør en række efterfølgende processer, der er nødvendige for at forbedre produktets kvalitet og ydeevne. Fælles opfølgningsprocesser omfatter køling, kalibrering og inspektion. Køling er processen med afkøling af det ekstruderede PVC-rør med vand for at forbedre dets strukturelle stabilitet og holdbarhed. Kalibrering er processen med at justere positionen af kalibreringsanordningen for at bringe størrelsen og formen af PVC-røret til designkravene.
Arbejdsprincippet for PVC-rørfremstillingsmaskine er at føre PVC-harpiksen behandlet af råmateriale gennem procestrinene med opvarmning, ekstrudering og afkøling af ekstruderen for endelig at danne PVC-rørprodukter, der opfylder kravene. Den rimelige kombination og præcise kontrol af disse procestrin kan sikre kvaliteten og ydeevnen af PVC-rør og opfylde de forskellige behov hos mennesker til rør.
PVC-rørfremstillingsmaskine er sammensat af flere dele, herunder:
1. Ekstruder:Ekstruderen er hjertet i PVC-rørfremstillingsmaskinen. Det er ansvarligt for at smelte og blande PVC-harpiksen med andre tilsætningsstoffer for at danne en homogen blanding. Ekstruderen skubber også blandingen ind i matricen for at forme den til et rør.
2. Dø:Matricen er nøglekomponenten i PVC-rørfremstillingsmaskinen. Den støber den smeltede PVC-blanding til et rør af en bestemt størrelse og form. Formen er designet til at modstå høje temperaturer og tryk for at producere rør af høj kvalitet.
3. Kølesystem:Kølesystemet bruges til at afkøle PVC-røret, efter at det er ekstruderet fra matricen. Afkølingsprocessen er vigtig for at sikre, at røret bevarer sin form og ikke deformeres.
4. Trækanordning:Trækanordningen trækker PVC-røret gennem kølesystemet for at sikre, at det er korrekt afkølet og formet.
5. Skæremaskine:Skæremaskinen bruges til at skære PVC-røret til den ønskede længde
Sådan repareres og vedligeholdes pvc-rørfremstillingsmaskinen
1. Regelmæssig vedligeholdelse:Udfør regelmæssig forebyggende vedligeholdelse for at sikre udstyrets normale drift og forlænge udstyrets levetid. Dette omfatter rengøring, smøring, tilspænding af bolte, kontrol af elektriske ledninger og så videre.
2. Fejlfinding:Hvis udstyret fejler eller bliver unormalt, skal du først undersøge problemet og mulige løsninger. Fejlfinding og reparation i henhold til udstyrsmanualen eller vedligeholdelsesvejledningen leveret af leverandøren.
3. Uddannelse af vedligeholdelsespersonale:Sørg for, at personale med ansvar for vedligeholdelse har de relevante færdigheder og viden. Træn vedligeholdelsespersonale til at forstå udstyrets struktur, arbejdsprincip og almindelige fejlfindingsmetoder, så de kan løse problemer hurtigere og mere præcist.
4. Forbered reservedele:I henhold til brugen af udstyret og producentens anbefalinger skal du lagerføre almindelige defekte dele, så de kan udskiftes i tide, når det er nødvendigt. Dette hjælper med at reducere nedetid og reparationsomkostninger.
5. Administrer vedligeholdelsesposter:Opret og administrer vedligeholdelsesregistreringer, der inkluderer oplysninger såsom reparationsdato, reparerede varer, brugte materialer og brugte arbejdstimer. Dette hjælper med at forstå vedligeholdelseshistorikken og ydelsesproblemerne for udstyret og guider efterfølgende vedligeholdelsesarbejde.
6. Periodisk vurdering og opgradering:Vurder med jævne mellemrum udstyrets ydeevne og effektivitet og overvej behovet for at opgradere eller udskifte kritiske komponenter. Efterhånden som teknologien udvikler sig, kan nye funktioner og forbedringer blive tilgængelige.
1. Bestem dine behov:Først skal du definere dine produktionsbehov og -mål. Forstå den type rør, du skal behandle, rækken af diametre, rækken af vægtykkelser og den forventede produktionskapacitet. Prioriter disse behov for at sikre, at det udstyr, du køber, opfylder dine krav.
2. Overvej behandlingsteknologier og -funktioner:Forskellige PVC-rørfremstillingsmaskiner har forskellige forarbejdningsteknologier og kapaciteter. For eksempel koldbøjning, varmbøjning, skæring, svejsning og så videre. Vælg den passende teknologi og funktion i overensstemmelse med dine behandlingsbehov.
3. Undersøg markedet og leverandører:lær om produkter til fremstilling af PVC-rør fra forskellige leverandører på markedet og sammenlign deres tekniske parametre, ydeevne, pris og eftersalgsservice. Vælg en velrenommeret og erfaren leverandør for at sikre kvaliteten og pålideligheden af udstyret.
4. Overvej kvaliteten og pålideligheden af udstyret:PVC-rørfremstillingsmaskine er et vigtigt produktionsudstyr, så kvaliteten og pålideligheden er afgørende. Overvej omhyggeligt udstyrets konstruktion, materialer, fremstillingsproces og brandomdømme.
5. Forstå vedligeholdelse og support:Spørg om eftersalgssupport og vedligeholdelsestjenester, som leverandøren tilbyder. Find ud af om deres uddannelse, reparation og reservedelssupport. Pålidelig eftersalgsservice og support vil sikre en langsigtet stabil drift af udstyret.
6. Budgetovervejelser:Bestem omfanget af dit køb baseret på dit budget, og sammenlign priserne for at få den bedste værdi for pengene. Sørg for, at det udstyr, du får, passer til dit budget og opfylder dine produktionsbehov. Overvej også det langsigtede investeringsafkast af udstyret, ikke kun de kortsigtede omkostninger.
7. Se det i aktion:Hvis det er muligt, skal du observere udstyrets resultater og ydeevne i faktisk drift. Visualisering af, hvordan udstyret fungerer i et produktionsmiljø, hjælper dig med at træffe et mere præcist valg.
ZhangJiaGang Antron Machinery er en certificeret producent, eksportør og leverandør af plastbearbejdningsmaskiner. På grund af vores konstante forpligtelse til ekstruderingsteknologi er vi opstået som en førende producent af plastekstruderingsmaskiner til plastgenbrugsmaskine, plastvaske genbrugsmaskine, plastgranulat genbrugsmaskine plastrør ekstruderingslinje, plastknuser, plastkværn osv. til en bred vifte af ekstrudering processer.
Vores maskiner er fremstillet af kvalitetsråmateriale og bruger verdensklasses teknologi, og vores maskiner er bredt værdsat for deres egenskaber som effektiv og ensartet ydeevne, lavere strømforbrug, holdbarhed og korrosionsbestandighed. Vores produkter inkorporerer brugervenlige betjeninger og kontroller, herunder dele, der modstår slid og er i overensstemmelse med de foreskrevne specifikationer for plastproduktionsenheder. Med årtiers værdifuld industrierfaring kan vi levere kvalitets plastekstruder i både standard- og specialspecifikationer.
Vi lover, at vi stort set kun tilbyder driftsudstyr til en rimelig pris, nem at betjene, men også de perfekte tekniske løsninger og hurtig eftersalgsservice for at imødekomme forskellige slags kunders krav. At være en venlig samarbejdspartner for vores kunder!
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvad er en PVC-rørfremstillingsmaskine?
Q: Hvad er komponenterne i en PVC-rørfremstillingsmaskine?
Q: Hvad er arbejdsprincippet for en PVC-rørfremstillingsmaskine?
Q: Hvad koster en PVC-rørfremstillingsmaskine?
Q: Hvad er fordelene ved en PVC-rørfremstillingsmaskine?
Q: Er der nogen sikkerhedsforanstaltninger at overveje, når du bruger en PVC-rørfremstillingsmaskine?
Q: Hvad er fremstillingsprocessen for PVC-rør?
Q: Hvad er kapaciteten af en PVC-rørmaskine?
Q: Hvad er processtrømmen af PVC-rørfremstillingsmaskine?
Den første fase af processen involverer blanding af PVC-harpiks med andre additiver såsom stabilisatorer, blødgøringsmidler og smøremidler. Blandingen opvarmes derefter og smeltes ved anvendelse af ekstrudermaskinen. Det ekstruderede materiale køles derefter ned og skæres i små pellets.
Disse PVC-piller fyldes derefter i tragten på det pneumatiske transportsystem, som transporterer dem til blanderen til næste fase af processen. Blanderen bruges til at blande PVC-pillerne med forskellige tilsætningsstoffer såsom farvepigmenter, UV-stabilisatorer og andre ingredienser, der er nødvendige for den ønskede egenskab af PVC-rørene.
Det næste trin er opvarmning og smeltning af PVC-blandingen ved hjælp af ekstrudermaskinen. I dette trin føres PVC-blandingen ind i ekstrudermaskinen, hvor den opvarmes og smeltes. Den smeltede PVC skubbes derefter gennem matricehovedet for at opnå den ønskede størrelse og form af PVC-rør.
Når PVC-rørene er ekstruderet, føres de gennem en køletank for at reducere deres temperatur og størkne dem. Efter afkøling skæres rørene til i den ønskede længde ved hjælp af en skæremaskine.
Endelig testes PVC-rørene for deres fysiske egenskaber såsom trækstyrke, duktilitet og slagfasthed. Hvis de opfylder de krævede specifikationer, pakkes disse PVC-rør derefter og distribueres til brug i forskellige applikationer.
Q: Hvad er anvendelsesområdet for PVC-rørfremstillingsmaskiner?
Populære tags: pvc-rørfremstillingsmaskine, Kina leverandører af pvc-rørfremstillingsmaskiner, producenter, fabrik